電站用那些閥門啊

電站閥門產品的生產技術的發展是隨著國內火力發電設備主機（鍋爐、汽機、發電機）的發展而發展的，現在國內的主機（以電站鍋爐為主）基礎技術分兩大體系，即七十年代前為主的（基本上是建國初期的前蘇聯技術）體系和改革開發以后的中西結合（基本上是美國）體系。**為主體系基本上是高壓的200MW以下的發電機組生產技術，在數量上、維修市場方面占優勢。中西結合體系基本上是八十年代以后各發電設備主機生產廠引進亞臨界超臨界的300MW以上的發電機組的生產技術，美國占引進技術項目的80％以上，從以上主機技術的背景可以看出做為主機配套中的小產品，電站閥門也是在這兩大體系中發展起來的。

電站閥門與其他閥門產品相比的特點是高溫高壓，由于性能技術特性、工況的特殊使產品也形成了其他產品所替代不了的特點。
對于通用標準已經有的產品標準，而適用于高溫高壓工況還需要研究開發的產品。

火電用閥門標準體系來分析，現在在此標準體系**有7個標準（JB/T3595不在其中）分別是：
GB868-1989《電站減溫減壓閥技術條件》
GB869-1989《電站調節閥技術條件》
JB/T4018-1999《電站閥門型號編制方法》
JB/T5263-1991《電站閥門鑄鋼技術條件》
JB/T6323-1992《減溫減壓裝置技術條件》
JB/T9624-1999《電站**閥技術條件》
JB/T9625-1999《鍋爐管道附件承壓鑄鋼件技術條件》

高溫高壓電站閥門的材料選用
高溫高壓電站閥門的使用材料，國外標準中比較重視的承壓部件，重視承壓部件材料的目的是提高產品的可靠性，防止產品的外泄漏。影響產品可靠性的兩大功能是外漏、內漏。現在國內外對產品的內泄漏的質量控制還沒有詳細要求，對防止內漏的密封副材料不夠重視。我國的產品內泄漏的信息反饋意見較多，也應該讓我們對密封副的材料進行必要的控制。現有資料中對密封副的尺寸、形式、結構等要求較詳細。由于密封副材料無要求，而導致用戶盲目的追求國外材質，認為使用國外先進國家的材質才能提高可靠性。某些國外材質的選用是根據物資來源而提倡的，我國應根據國情資源和制造廠的能力來確定密封副材料，要綜合考慮經濟技術性及可靠性，是選擇材質的*佳方案。